在正常运行中，当压滤机的过滤装置的出水水质_过规定标准值或运行到允许的水头损失时，_需停运并进行反冲洗，以除去滤层中累积的悬浮颗粒。反冲洗时，水自下而上通过滤层。在反冲洗的水力作用下，滤层膨胀，呈悬浮状态。由于水流的剪切力和处于浮态的压滤机的滤料颗粒间的相互碰撞磨擦作用，被截留的悬浮颗粒从滤料表面脱落，被反冲洗水带出过滤装置。
反冲洗的主要压滤机问题在于，控制适当的反冲洗时间和反冲洗的上升水流的速度。上升流速的大小，可用反冲洗强度来表示，即单位时间内单位过滤面积所需的反冲洗水流量，其单位为L(s·m2)。
反冲洗强度过大，滤层膨胀度过大，致使水流剪切力和颗粒相互碰撞几率减少，影响反洗效果;反冲洗强度过小，则水流剪切力小，同样影响反洗效果。反冲洗强度的大小与滤料的密度有关，滤料的密度越大，则需用的反冲洗强度越大。例如，石英砂的反冲洗强度一般为15一18L(s·m2)，而密度较小的无烟煤为10一12L(s·m2)。反冲洗时间，实际上反映了反冲洗水量的大小，如反冲洗水量不足，则反冲洗时间必然会短，_达不到反冲洗要求。
需指出的是，这里所指的膨胀度是整个滤层的总膨胀度，在_的总膨胀度下，上层和下层滤料的膨胀度相差甚大，滤料粒径越不均匀，相差越大。实践表明，反冲洗时要尽量满足上层滤料膨胀度的要求，即总膨胀度不宜过大，但此时也_使下层_颗粒的滤料刚开始膨胀，不然_会影响反冲洗效果。
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