630 型板框压滤机说明书
设备型号 |
BAS10/630-U 板框压滤机 |
滤板尺寸 |
700 × 700mm |
过滤面积 |
10 ㎡ |
滤板数量 |
12 片 |
滤框数量 |
13 片 |
滤室容积 |
100L |
丝杠_行程 |
500mm |
丝杠工作行程 |
450mm |
过滤压力 |
0.6MPa |
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外型尺寸 |
长 2300 宽 1125 高 1195 |
整机重量 |
1400kg |
1. 结构
该压滤机的结构简单,操作方便,经济实用。滤板采用国内_配方,防腐性能好。
该结构压滤机是有手动压紧部件、横梁部件、压紧板部件、止推板部件、滤板部件组成(见附图).整机是把压紧部件、止推板部件用两根横梁连接成整体,把压紧板部件跨在横梁上与丝杠连接,把滤板、滤布、滤框依次排列在止推板和压紧板之间,这样_形成了压滤机主体。整机润滑处加润滑油。压滤机_可以工作了。
2. 工作原理
该类型压滤机其工作原理为转动手轮使丝杠前行压紧滤板,加力杆加压即可。
待过滤的料液用输料泵或扬液泵在规定的压力下(流量由小逐渐增大),通过压滤机的进料口将料液输送到压滤机的每个滤室,料液中的液体渗过滤布通过滤板上沟槽汇集到压滤机的出液通道,经出液管道排除。液料中的固体颗粒寄留在滤室中,逐渐形成滤饼当过滤压力达到额定压力时滤饼形成,停止输料,过滤过程以完成,待卸料。如需要对滤饼进行再处理(吹风烘干或洗涤滤饼)。可在压滤机的进料口输进压缩空气或洗涤液对滤饼进行强化处理。过程结束后,关闭对压滤机输送。然后开始卸料。松开手轮压紧板开始退回,退至压紧板和滤板有适当距离时开始逐块移动滤板卸料。过滤完成。
安装调试及维护
1. 该设备应安装在牢固的基础上,滤机只需固定止推板,地脚螺栓预留高度50-80mm,基础要平整。将压滤机安装固定在指定位置,核对滤板框数量、将滤布按要求_平整的铺设在滤板上,各运动部位加油润滑,安装_绪。(另外,用户将外服设备用管道与压滤机进出管道法兰连接,在进料管道上安装料液溢流装置,添加压力表监控进料压力,随时控制进料压力。)
2. 经常关注压滤机的工作状态,保持良好的润滑。每次作业都应对压滤机进行清理、排板整齐、滤布平整保持清洁。保持良好的工作环境。
主要故障及处理
主要故障 |
原 因 |
处理方法 |
滤液不清 |
1. 滤布铺设不平 2. 滤布损坏 3. 滤布型号选择不当 4. 初始过滤进料压力高 |
1. 正确铺设滤布 2. _换或缝补滤布 3. _换滤布 4. 降低初始过滤压力 |
滤板间隙泄漏 |
1. 压紧压力不够 2. 滤板密封面沾有滤饼垃圾、或滤布有皱折。 |
1. 按规定压力过滤 2. 铺平滤布_垃圾 |