压滤机液压系统泄漏原因分析

压滤机 液压系统泄漏原因分析

原因分析:

1、物料系统对液压系统的影响通过生产实践，加物料时，密封处只渗漏，随着物料的增加以及系统压力的逐步提高，渗漏变得越来越严重，物料压力在系统内叠加原理造成压力增加，液压系统泄露；

2、压滤机气压系统对液压元件的影响经过近半年的运行，在物料充满保压之后，每次进行反冲洗的吹风过程，这时渗漏较为严重，分析气压与系统压力叠加造成泄露；

3、冲击现象压滤机在正常使用中，偶尔产生液体压力瞬间升高，产生压力峰值，比正常压力高出许多，压力指针_过电接点上限，初认为是压力表的问题，经过多次观察发现，在保压状态时常发生，其压力值高于高压力40—60kgf/cm2之间，高出高压力22—33%，分析各压力瞬间叠加造成；

4、压力对液压系统的影响：根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整每台压滤机的使用压力，在充分_生产的前提下，选择合理的压力，以公式（1）做为调整压力依据，以保护各液压元件。在使用压滤机的过程中，需要对润滑部位进行润滑，自动反馈装置的动作及可靠性须_，出现不灵时要及时_换，否则会造成液压元件大损坏。

5、油温对液压系统的影响若油温_过允许温度，则也会导致液压系统的失效和出现故障，通常认为液压油的工作温度应保持在15-65℃间，高不_过70℃，若油温上升，一方面使油液氧化速度加快，易形成不溶解的泥垢状沉淀物，另一方面又使油液气化、水份蒸发，液压元件穴蚀破坏，加剧油液上升造成恶性循环，导致故障。

6、污染对液压系统的影响在现场维修中，由于维修或操作人员的不规范操作。例如将泄漏至油盆中的油再倒回油箱，或维修元件时，用脏的油盆盛油又倒回油箱或用脏的抹布擦试元件等，从以上现象来分析其污染有以现几种（1）清洗或装配时，带进污染物；（2）要保管运输中带进污染物；（3）从装置中或修理时混入污染物；（4）元件内部产生污染；（5）人员的不规范操作

以上均由沧州亚龙压滤机有限公司提供。