压滤机有广泛的应用，如从水厂脱水污泥。在自来水生产过程中，一般污泥的固体含量很低(约3%)。在中国，一般县级城市的自来水厂日产水量 可以达到万吨，那么一天 会有几百吨的污泥需要处理。如此巨大的产泥量须用机械脱水的方法来解决。目前，市面上脱水设备有离心机，叠螺机，带式过滤机和隔膜压滤机。其中，隔膜压滤机有着良好的运行成本和脱水效果。
自来水厂的污泥，一般颗粒比较细（黄土，细沙等），并且固含量低，所以前期需要加入混凝剂进行前期处理和浓缩。然后经过高压泵将泥浆打入密闭的滤室进行脱水。具体步骤：压紧滤板-加压脱水-二次压榨-滤饼吹气-卸饼。一般工作周期是大概3小时。 压滤机采用重型机架和原生态滤板，不仅仅可以优化过滤效果，使滤饼含水率达到60%左右。其次，提高了污泥的回收率。另外，设备的使用周期，长期而言，可以为客户节省更多的成本。
压滤机应用的领域非常的广泛，比如用于自来水厂污泥的脱水。在自来水生产的过程中，一般污泥的含固量非常低（大约3%）。在中国，一般县级城市的自来水厂日产水量 可以达到万吨，那么一天 会有几百吨的污泥需要处理。如此巨大的产泥量须用机械脱水的方法来解决。目前，市面上脱水设备有离心机，叠螺机，带式过滤机和隔膜压滤机。其中，隔膜压滤机有着良好的运行成本和脱水效果。
自来水厂的污泥，一般颗粒比较细（黄土，细沙等），并且固含量低，所以前期需要加入混凝剂进行前期处理和浓缩。然后经过高压泵将泥浆打入密闭的滤室进行脱水。具体步骤：压紧滤板-加压脱水-二次压榨-滤饼吹气-卸饼。一般工作周期是大概3小时。 压滤机采用重型机架和原生态滤板，不仅仅可以优化过滤效果，使滤饼含水率达到60%左右。其次，提高了污泥的回收率。另外，设备的使用周期，长期而言，可以为客户节省更多的成本。
污泥压滤机作为一种性能好的工业用液体过滤设备，想必大家对污泥压滤机 不陌生， 来为你讲解下污泥压滤机的滤板出现断裂原因都有哪些?
1、压滤机滤板加工工艺。
压滤机滤板材质，主要是聚丙烯，也 是PP。生产聚丙烯滤板的时候是先把塑料颗粒进行热熔，然后倒入模具，经过高压成型。因此，在生产的过程中，滤板的材质和压机压力的大小直接决定着成品的质量。我们的滤板全部采用原生态聚丙烯颗粒，不掺杂任废旧料，并且经过3000吨压机压制，大大提高了密实度。正是由于我们良心的做工，我们的滤板才有着良好的口碑。
2、进料不均匀。
对于污泥过滤而言，一般我们要求进料时候要进行搅拌，这样才能确保进料均匀。特别是对于易于沉淀的物料更应该注意这块。对于该类型的物料，一般有坚硬的大固体颗粒，在进料时，有可能导致进料口堵塞，这样会使滤板受力不均，损坏滤板。
3、缺乏日常维护。
在设备的日常维护中， 要注意一下几个方面。首先，避免滤板长时间曝晒。对于聚丙烯而言，长时间日光照射会改变其物料属性。另外，对于滤板和滤布如果有沉积，要及时清洗。特别对于滤板上门的固体沉积，不仅要及时清理，很大原因是由于滤布过滤精度不达标而造成的，所以还要更换滤布。当沉积过多，会影响出液效率，行成偏压，导致滤板破损。
整体而言，污泥压滤机在实际的运行中，物料的浓度不能过高，要确保其流动性和均匀性。特殊情况下，当滤料温度超滤板温度范围时，应事先向制造厂说明原因。如有损坏，应及时更换。压滤机的滤布应选择合适的材料和透气性，以确保滤液的正常有效流出。
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