箱式压滤机的基本部件是机架两端的压缩板和推力板，两侧的横梁连接这两部分。横梁用于支撑滤室、压缩板和推力板，框架一般由不锈钢制成。
1、大梁：是承重部件，根据厢式隔膜压滤机的使用环境作防腐要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等等。
2、压紧板：用来压紧滤板，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上来回滚动。
3、机架是厢式压止推板：它与支座连接将设备的一端坐落在地基上，厢式隔膜压滤机的止推板中间是进料孔，四边的角上还有四个孔，上两孔是洗涤液或压榨气体或液体进口，下两角为滤液出口。
厢式压滤机主要由机架、滤机的基础部件液压系统、过滤机构组成，其中机架是厢式隔膜压滤机支撑各个组成部件的框架，是设备不可少的部件之一。
1、调节恒压阀压力指数，一般调至到0.05~0.10MPA，稳定过滤压力，然后开起11、15阀门；
2、开起1、2、6阀门，开起3或4阀门，滤液进入计量槽；
3、查看滤液，若滤液为清液时，说明过滤正常。容发现滤液由污浊或带有滤渣，说明过滤过程中出现问题，应停止过滤，检查滤布及装置情况，滤板、如何正确的操滤框是否有变形现象，有无裂纹，管路是不是有泄漏等等；
4、作污泥压滤机统计滤液量和对应的时间，当设备进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力邻近时，结束本次测量，开起9或10阀门将滤液排出；
5、关闭6阀门，开起7阀门，用清水对滤渣进行洗涤，一起测量滤液量及对应时间，即可算出过滤速度；
6、关闭3、7阀门，开起8阀门，用压缩空气对滤饼吹一下气，有利于滤饼的脱落，然后关闭5、8阀门，卸料并清洗滤布，如恒压料槽内残留有滤液，可开起26阀门或19阀门用空气将余料压入配料槽内或排出，后关闭11、15阀门，关闭空气压缩机。
正确的使用污泥压滤机是每一个操作工人都须知道得，如果操作不当轻则影响设备效率，重则板框压滤机的造成严重的损坏。
当前厢式压滤机在煤泥分选工艺主要有煤泥_浮选、精煤泥一段回收、浮选精煤_、煤泥_浮选、精煤泥一段回收即煤泥经一次浮选机分选后泡沫产品直接采用加压过滤机或厢式压滤机一段脱水回收。如果煤泥粒度小，高灰分细泥含量大，泡沫制品灰分含量高，可采用预脱泥浮选或分选浮选。室内压滤机的应用
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