隔膜压滤机在滤板、滤布间装有弹性膜。在整个使用期间，待进料完成后，可将高压流体、气态介质注入隔板。这时，整个隔膜将鼓起，并压滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水过程，这通常称为挤压过滤。
在安装前，隔膜压滤机应找平，各个安装基准面水平度误差≯2mm。在安装油缸支座时，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座间的螺栓不上紧，再将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。在安装尾板时，吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁进行连接。
在安装主梁支柱时，将主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱进行固定。将安装后的尾板垫平，并安装另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口应安装到位，不得留有间隙。隔膜需找正，用水准仪测量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差＜3mm，主梁高低由主梁支柱调整，框架两对角线误差＜6mm，可通过调整尾板的左右位置实现。
在安装隔膜压滤机头板时，将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下、左右移动过程达到同轴度的相关要求，安装压板使头板与活塞杆连接。
安装轨道盒托架，以及上、下轨道盒。 对于隔膜压滤机传动部分的安装，应包括：链轮、链条、油马达、拉钩盒等。在安装连接链条、拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板，应两拉钩盒同步精度＜4mm。 将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。再安装滤布，上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。调整轨道盒高度，滤板把手底面与上轨道盒底面距离为，从而让其达到拉板工作稳定可靠为准。
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