故障分析:
造成压滤机板块本身损坏的原因有:
1、压滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘_会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。
2、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。
3、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
4、当污泥过稠或干块遗留时,_会造成供料口的堵塞,此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压_易造成损坏。
对应解决方法:
1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥。
2、完成这个周期,减少压滤机滤板容积。
3、检查压滤机滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力。
4、仔细清理滤板,修复压滤机滤板。
压滤机正确的使用方法大全 | 厢式压滤机使用说明书 |
厢式压滤机设备工作原理 | 压滤机是如何过滤泥浆的? |
压滤机的起源和发展趋势 | 正确判断压滤机是否工作结束? |
厢式压滤机与板框压滤机的工作原理差异 | 压滤机用途是什么 |
什么是压滤机明流和暗流? | 隔膜压滤机 |
板框压滤机与隔膜压滤机的区别 | 厢式压滤机 |